浙江316L不锈钢管厂家采用机械抛光钢管工艺流
常规机械拋光是316L不锈钢管拋光的三种抛光（即机械抛光，化学抛光和电化学拋光）的第一道工序。有时两者相分离，如机械抛光+化学抛光或机械抛光+电化学抛光。机械抛光用于初级抛光，将316L不锈钢管外表的凹凸不平度加工到一定的粗糙度，然后再停止化学拋光或电化学抛光。化学抛光和电化学抛光能够除去外表微观不平度，从而进步到镜面光亮。关于毛坯外表由于存在宏观不平度，要先用机械抛光办法到达粗糙度值≤0.8微米，再用化学拋光或电化学抛光办法提升到≤0.05微米以上的粗糙度，才干获取最后的光亮度，即镜面光泽。只要轧制的光亮度较高的316L不锈钢管或机械精加工制件，才可不经机械拋光而直接停止化学抛光或电化学抛光。
浙江316L不锈钢管厂对压制大塑塑料贴面板自用的SUS321模板用机械精密抛光办法取得称心的最后的镜面，即不再用化学拋光或电化学抛光。他们采用BQL-32型三盘式抛光机停止机械抛光。原采用氧化铬悬浮液对316L不锈钢管需8小时能够抛出镜面，后改用价廉的316L不锈钢管，即便抛光24小时以上，也得不到镜面光泽。经过对拋光工艺的研讨，研制了一种新型的ZH-1拋光乳化液，能够在很快的抛光速度下到达良好的效果。磨料采用抛光用白刚玉氧化铝微粉，其磨削力比氧化铬强，抛光速度快，出光时间只需后者的1/5,抛光后光亮度也高。用羊毛毡贴衬抛光盘， 具有组织松软、平均、弹性好、浸含量大的优点。它能吸收一局部机械振动能，有较高的刃口等高性能，因而具有很好的抛光作用。用7H-1拋光乳化液出光快，只需抛光时间超越l小时，一切测试点的外表粗糙度值均小于0.04微米，光亮度大于12,光泽可鉴，呈精细镜面。
运用办法：将已混溶的上列各物添加3%～4%的水配成乳化油。待运用时再加水和磨料，乳化油的用量为2%～5%,磨料的用量为乳化液：磨料=11:1。ZH-1拋光乳化液中的根底油和石油磺酸皂等有机添加剂具有光滑性能，添加极压添加剂LN更具冇良好的极压性能，因而在重荷和速度相对较低的操作条件下更能发挥其优越性。抛光盘的转速经过四球实验机按GB308规范停止测试，ZH-1抛光乳化液最大无卡咬负荷值为88kg，而原先采用氧化铬悬泮液介质的PB值却在10kg以下。可见ZH-1乳化液具有良好的极压光滑性。抛光液与抛光机和拋光液循环系统接触请求抛光液具有防锈性能，在ZH-1乳化液中含有石油磺酸皂、三乙醇胺等多种有效防锈添加剂。奥氏体316L不锈钢管的导热性很差。对316L不锈钢管拋光时分发的摩擦热请求抛光液有良好的冷却效果。ZH-1抛光乳化液足水包油型乳化液，其冷却性能大于磨削油而接近于水，因而在快速抛光过程中不会发作 过烧伤现象。
精密镜面机械抛光工艺过程：清洁外表（用水洗擦拭，再用汽油或丙酮擦洗，以除去外表的油污及灰尘）→去除外表氧化层→镜面抛光显露金属基体后，磨削量和磨削成力应减少，当呈现镜面光泽时不再加压，靠磨头自重修饰抛光，继续抛光40分钟即可得到镜面光亮