薄壁316L不锈钢管与阀门接头焊接工艺及留意事项
发布者：316L不锈钢管厂（）
小口径薄壁316L不锈钢管与阀门接头停止焊接时，因原焊接接头方式设计不够合理，形成小口径薄壁316L不锈钢管与阀门接头焊接的产品漏率高、通气性差、胜利率低，浙江316L不锈钢管生产厂家针对这些问题，提出了改良措施，以满足相关焊接工艺的请求。小口径316L不锈钢管焊接工艺存在的问题316L不锈钢管焊接到直径和壁厚都相对较大的变径接头上过去存在以下问题：
1.通径不满足请求：因不锈钢的导热性差，管道焊接过程中部分的高温会招致焊接部位的猛烈热收缩，加上焊接部位的高温凝结，在小口径薄壁316L不锈钢管焊接时极易呈现塌陷及堵管现象，无法到达通径大于50%的请求。
2.焊接参数不易设定：两工件尺寸相差悬殊，难以完成很好的交融和衔接。当设定合适细管焊接参数时，较大的变径接头在焊接过程中会呈现未交融的缺陷；当设定合适变径接头焊接参数时，细管就容易焊穿，呈现塌陷及堵管的问题。
3.操作难度大：细管焊接过程中，细微的手法变化及焊接参数变化会明显影响焊接质量。
4.背气维护难度大：钨极氩弧焊在焊接不锈钢，特别是奥氏体不锈钢时，316L不锈钢管反面需求停止背气维护，否则将产生严重的氧化，影响焊缝成形和焊缝质量。由于管径细，不易停止背气维护。